鄂式破碎機俗稱顎破，可以將大小不一的原料，破碎成顆粒均勻的小塊，鄂式破碎機既可以和選礦設備、砂石設備配套，也可以單獨使用，也可生產(chǎn)路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。
　　顎式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式. 被破碎物料的較大塊度應小于其選用機型號料口尺寸的10--60毫米，具體尺寸參考技術參數(shù)表。
　　顎式破碎機本機設計合理、結構簡單、零件少、維修方便，操作使用簡便。在冶金、采礦、化驗、以及煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應用,顎式破碎機主要由機體、偏心軸、靜顎、動顎、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。
　　顎式破碎機機體采用兩種結構 形式，一種為整體鑄造，另一種采用優(yōu)良鋼板焊接，并由多條加強筋組成整體箱體。顎式破碎機偏心軸由優(yōu)良碳結鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上。動顎有整體鑄造和焊接結構兩種形式。動顎和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當電機帶動皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動動顎進行往返運動時，由顎板將物料壓碎達到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點，適宜破碎高硬度、高強度的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。
　　顎式破碎機偏心軸上裝有皮帶輪，電動機的動力通過三角皮帶傳遞，使機器工作。另一端裝有飛輪，它可以積蓄動力，增加破碎力度。顎式破碎機大型機還鑄造有偏心塊，使機器運轉到破碎點時，偏心塊積蓄的動能釋放出來，增加破碎力度。
　　調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小的。大小與產(chǎn)量成正比，改變撐板位置，料口間隙就能得到調(diào)整。實驗室用小型機調(diào)節(jié)裝置在機器后部，松開滾花螺栓，轉動手輪進 行調(diào)整，順時針出料粒度小，反之粒度大。大型機型靠多層墊板的加減進行調(diào)整。撐板系統(tǒng)
　　不但能調(diào)整間隙，還能起到保險作用，喂料超載時，或遇到鐵器時，顎式破碎機首先彎曲或折斷，使機器停止工作，保護其他零件不被破壞。為了保護機架長期使用，在機架的兩邊裝有護板，以保護機體不被磨損。
　　顎式破碎機須在空載下啟動。啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
　　出料粒度的調(diào)整：顎式破碎機可將機器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時針為調(diào)小，反之則大。可同時觀察顎板的間隙。
　　為了保證顎式破碎機長期良好使用，對各活動機構及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機啟動后運轉速度達到正常速度后，方可喂料，無料斗的機器，加料應從正前加入，不需從側面加入，以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴格防止鋼鐵，超硬度巖石進入機器，以免損壞機件。
　　每班啟動時，要仔細檢查破碎機的齒板是否松動，顎式破碎機工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，要停止工作，處理并排除故障，防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉時，嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，須先停止給機器供料，待機器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。
　　顎式破碎機用三角皮帶傳動，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴  重，須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率,顎式破碎機每年進行一次撤機保養(yǎng)。